有研金属复材技术有限公司

有研金属复材技术有限公司成立于2019年9月19日,是有研科技集团有限公司(原北京有色金属研究总院)下属子公司。

国家有色金属复合材料工程技术研究中心

1992年4月开始筹建的国家级工程中心,1996年通过验收。中心主要从事颗粒增强复合材料、有色金属半固态加工技术、喷射成形技术、激光快速成形技术、先进雾化技术等研究开发工作。

国家级工程中心简介

国家有色金属复合材料工程技术研究中心(简称复合中心)是国家科技部(原国家科委)于1992年4月批复,1996年验收通过。复合中心建设初期主要从事颗粒增强金属基复合材料、有色金属半固态加工技术、喷射成形技术、激光快速成形技术、先进雾化技术等研究开发工作。

复合中心自建成以来,聚焦“四个面向”,强化工程中心顶层设计,坚持新材料新兴产业系统布局,以服务国家重大战略任务和重点工程实施为目标,围绕关键核心技术突破、重大科技成果工程化和产业化应用,支撑解决 “卡脖子” 技术问题,加强工程中心持续创新能力建设,形成高质量发展的格局,切实为实现关键核心技术自主可控、提升行业产业链、供应链现代化水平、形成国家战略科技力量提供坚实支撑。

复合中心以金属基复合材料为核心领域,形成了有色金属复合材料及相关材料先进特种制备加工技术两大研究领域。主要研究方向:颗粒增强铝基复合材料、先进热管理材料、先进控制凝固与成形技术、高性能金属零件激光增材制造技术、特种塑性加工技术、高性能金属粉末雾化技术等,主要产品包括铝基复合材料、铝合金精密管材、铜合金产品、牺牲阳极产品、细晶均质铝合金铸锭、新型锰铜精密电阻材料、镁合金管型材和钛合金线材等,产品广泛应用于航空、航天、兵器、电工电子、船舶、汽车、通讯、核工业、眼镜乐器、腐蚀防护等领域。

复合中心先后建成我国第一台25kg级高真空、双感应加热惰性气体雾化设备、致密金属激光快速成形设备、电磁搅拌半固态坯料制备及六工位二次加热设备,以及50kg级和100kg级真空惰性气体雾化设备、喷射成形设备、高能球磨设备,并引进和开发了超声雾化设备等。

1992~2022年,复合中心累计承担国家“863”、“973”、科技攻关、国家自然科学基金、军工配套等项目200余项,多项技术达到国际先进水平,先后获得近200项国家授权发明专利,获科技进步奖20余项,发表学术论文400余篇,实现孵化高科技有色金属复合材料及制品生产线5条,形成了具有特色的高技术产品,成功孵化北京康普锡威科技有限公司、有研金属复材技术有限公司,技术入股湖南文昌公司、南京驰运公司,实现科技成果转化5项,成果转化收入超过5000万元,服务国内用户单位超过千家,技术开发服务收入累计超过1亿元。

人才队伍

复合中心现有科研人员70余人,科研人员全部毕业于材料学或材料加工相关专业,具有深厚的专业基础,其中,中高级职称占比57%,具有研究生以上学历65%。复合中心高度重视人才队伍建设,形成了以行业知名专家为首的专业师资团队,同时拥有海外留学归国技术人员,研发团队呈学历、职称占比双高的态势,团队年龄结构合理、富有活力,创新意识强。在集团领导带领下建立了科技部“金属熔体分散处理技术”创新团队。

中心以培养新时代材料科学工程专业创新型人才为己任,满足国民经济和国防建设对新材料、新技术的需求,发展先进有色金属复合材料及特种加工制造技术特色学科,培育交叉与新兴学科,为国家、社会、行业培养出既掌握材料科学与工程坚实基础理论和系统专业知识,又具备从事科研、教学、管理等综合能力的一流研究创新和工程技术人才。中心设有材料科学与工程硕士、博士培养点、博士后工作站,现有博士生导师3人,硕士生导师4人,每年培养硕士研究生10-12名,博士4-6名,中心曾聘任5名英国、瑞典等知名专家教授兼职教授,同时与北京科技大学、东北大学进行研究生联合培养工作,大幅提升了研究生培养的理论水平和实践能力。中心先后培养博士、硕士毕业生100余名,为国内知名高校、研究院所、国有大型企业输送了多名优秀毕业生。

中心拥有雄厚的研发基础设备设施,研发实验室面积超过5000㎡,研发实验专用设备超过300多台套,拥有完整的合金材料设计与制备、数值计算与模拟仿真、加工制造、分析测试、试制工程化的科研创新条件。中心同时具有完善的研究生管理、科技创新项目管理、工程技术孵化转化体系、企业文化及团队建设、质量管理与控制体系等的管理机制。

研究方向

先进金属基复合材料

先进颗粒增强金属基复合材料主要从事包括粉末冶金高强高韧耐疲劳铝基复合材料及大尺寸复杂形状复合材料零部件、高强韧高刚度低膨胀高体分碳化硅/铝复合材料制品、第三代、第四代结构功能一体化高导热热管理材料。在国内率先突破高强高韧复合材料及其大尺寸复杂形状零部件的成型技术、高性能热管理材料压力浸渗技术,结构功能一体化热管理材料设计、复杂形状近净成形技术、精密加工等多项关键技术,推动了金属基复合材料在航空、航天以及国防领域的应用发展。已授权专利50余项,发表论文100余篇。

先进控制凝固与精密成形技术

先进控制凝固成形技术方向主要从事先进控制凝固与精密成形技术研究工作,研究工作涉及高性能铝、镁合金及其复合材料设计,熔体净化处理技术、半连续电磁铸造技术、挤压铸造成型技术、热处理技术以及微观组织结构性能表征等。团队发明了环缝式强电磁搅拌技术,突破铝、镁合金控制凝固及半固态精密成型的技术难题,实现了铝、镁合金细晶均质铸造和半固态精密成型技术的规模化应用,产品涉及航空、航天、交通、兵器等诸多领域。团队先后承担863、973、科技支撑、国家重点研发计划和军品配套等项目30余项;发表论文200余篇,其中被SCI、EI收录近100篇,获授权专利60余项。

特种塑性加工技术

特种塑性加工技术本方向主要从事有色金属特种塑性加工技术研究工作,包括层状金属复合材料制备、有色金属精密管∕型材成型、有色金属连铸连轧丝材、金属旋压特种成形、金属塑性成形模拟仿真以及金属表面改性及化学热处理等方面的理论研究及技术研发。研制出的航空用钛铝复合板和铝合金管材、航天用型材和微通道热管、核装置用屏蔽套、智能电表用新型锰铜精密电阻材料、镁合金管型材和钛合金线材等关键材料用于国民经济重要领域。团队先后承担国家自然基金、科技部支撑计划、军品配套项目等国家重点项目30余项。近年来发表论文80余篇,获授权专利40余项。